更新時(shí)間: 2020-11-11 點(diǎn)擊次數(shù): 922次
管道紫外光固化修復(fù)是利用紫外光作為固化媒介,樹脂中含有光引發(fā)劑,經(jīng)過特定波長的紫外線光照射時(shí),樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng),形成高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。施工時(shí)將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線,通過大流量風(fēng)機(jī)把內(nèi)襯管“吹”鼓,進(jìn)而采用紫外光燈架進(jìn)行固化,終緊貼在既有管線內(nèi)壁上。
高速發(fā)展的城市交通,錯(cuò)綜復(fù)雜的地下管線,細(xì)小的地下管道破裂怎么辦?開挖修復(fù)會影響交通,造成環(huán)境污染,還可能對其他管線造成安全隱患。引進(jìn)非開發(fā)紫外光固化修復(fù)技術(shù)是在地表不開挖溝槽的條件下修復(fù)各種地下管線的施工技術(shù),因其*的優(yōu)勢而在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。公司已成功綜合運(yùn)用紫外光固化修復(fù)技術(shù)、折疊內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)、CIPP修復(fù)技術(shù)(熱水加熱固化/紫外光固化)更新技術(shù)等對全國多個(gè)地市排水管道進(jìn)行了非開挖修復(fù),不僅恢復(fù)了管道的排水性能,還消除了管道隱患避免污水滲漏對周圍環(huán)境的污染。
通常僅需要3—5小時(shí),就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)。固化后,管道能*不依托原有管道獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓,修復(fù)后的新管正常使用年限在50年以上。
管道紫外光固化修復(fù)搭配UV內(nèi)襯修復(fù)材料步驟
步驟1:將浸透樹脂的玻璃纖維增強(qiáng)管牽引到損壞的管道中。如果要采用UV固化法,則軟管將包含一個(gè)保護(hù)內(nèi)襯和外襯,使其在安裝
期間免受損壞,以便于采用UV固化工藝。
步驟2:用紫外線使軟管固化。在整個(gè)固化過程中,將使用傳感器持續(xù)監(jiān)測軟管溫度。一旦固化完成,立即拆除軟管的保護(hù)內(nèi)襯。
步驟3:如有必要,進(jìn)行泄漏測試。
步驟4:使用自動切割設(shè)備對服務(wù)支線進(jìn)行內(nèi)部修復(fù),并采用CCTV內(nèi)窺檢測系統(tǒng)檢查修復(fù)后的管道。
管道紫外光固化修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢
1.對交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù),不用開挖工作坑;
2.施工可控性好,工期短;
3.固化全程CTV監(jiān)控,拉入及固化只須3至4小時(shí)即可完成;
4.節(jié)約能源、安全度高;
5.采用紫外線固化,能源需求較低,施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化,不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物;
6.內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長;
7.在較小的厚度下可達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度,大限度減少管徑載流損失;
8.具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度;